26 januari 2024
Het team van bronsgieterij Flassh met vooraan, liggend Jos Stijlaart
Omgaan met veiligheidsrisico’s, hoe gaat dat in een ambachtelijk mkb-bedrijf? Jos Stijlaart van bronsgieterij Flassh past uit volle overtuiging beschermingsmaatregelen toe. Voor de gezondheid van zijn personeel, maar ook omdat aandacht voor preventie zich uitbetaalt in minder verzuim. Soms vindt hij het lastig om te achterhalen wanneer het bedrijf aan alle normen voldoet. 5xbeter helpt daarbij.
Bij het maken van bronzen beelden komen allerlei bewerkingen kijken die risico’s met zich meenemen: lassen, werken met gloeiendheet metaal en chemische stoffen. Jos Stijlaart doet er alles aan om de juiste beschermmaatregelen te nemen. ‘De mensen die in je bedrijf werken moeten dat veilig doen en elke dag gezond naar huis gaan. Als baas heb je daar de verantwoordelijkheid voor.’ Dat weegt in een familiebedrijf misschien nog zwaarder: ‘Mijn zoons en mijn kleinzoon werken hier.’
Welke maatregelen neemt Flassh dan? ‘Afzuiging van lasrook, lashelmen met filters, oordoppen, veiligheidsschoenen alles wat toepasbaar is gebruiken we’, zegt Stijlaart. ‘Bij de oven is het: helm op, scherm ervoor en er is afzuiging van de eventuele dampen. Al werken we met een legering waar heel weinig verontreiniging in zit. Alleen koper en silicium.’
Bronsgieterij Flassh in Balk maakt met de verlorenwastechniek kunstwerken in kleine oplages. Van het Gouden Kalf tot een monument voor een verzetsstrijdster. Het bedrijf is in 1957 opgericht door Jan Stijlaart en staat nu onder leiding van zoons Jos en Nino, kleinzoon Johan en zijn vrouw Fleur en achterkleinzoon Justin. Bij Flassh werken in totaal 11 mensen.
Stijlaart stelt beschermingsmiddelen ter beschikking en informeert zijn mensen. ‘Maar we wijzen ze ook op hun eigen verantwoordelijkheid. Uiteindelijk moet je het met z'n allen veilig en schoon houden. Oplettend zijn, alert zijn, op jezelf en elkaar. Als de een z'n rommel laat liggen kan de ander erover struikelen.’
Elkaar op dit soort zaken aanspreken is makkelijker in een klein bedrijf, vindt Stijlaart. Hij zal ook altijd luisteren naar medewerkers die vinden dat iets beter kan of willen weten hoe iets zit. Ze krijgen altijd antwoord. Wel is het moeilijker om alle informatie bij te houden. ‘Een groot bedrijf kan daar iemand voor in dienst hebben. Wij moeten het erbij doen. Vaak zitten we dat soort dingen 's avonds en in het weekend nog uit te zoeken.’ De laatste tijd neemt schoondochter Fleur het onderwerp veiligheid steeds meer voor haar rekening.
Het veiligheidsbewustzijn bij Flassh is in de loop van de tijd gegroeid. ‘Vroeger liepen klanten rustig een ruimte binnen waar gelast werd, onder het motto: het is maar even. Dat vonden we dan gezellig, maar het is helemaal niet handig. Als je later aansprakelijkheid aan je broek krijgt word je ook niet vrolijk. Zeker als het iets is wat voorkomen had kunnen worden.’
‘De stoffen waar je mee werkt, daar heb je een keuze in, vervolgt hij. ‘Niet voor het allergoedkoopste gaan, waar je later klachten van kan krijgen, maar verder zoeken naar een verantwoord middel. Dat doe je voor je personeel, maar het betaalt zich uit ook voor je bedrijf in minder verzuim of mensen die helemaal niet kunnen werken.’
Stijlaart vindt het wel lastig om te weten wanneer hij aan alle regels voldoet. ‘Soms denk je dat je het goed doet, maar ziet de Arbeidsinspectie toch nog verbeterpunten. Dat vind ik verwarrend. De overheid zou precies moeten zeggen waaraan je moet voldoen. Nu moet je veel zelf uitzoeken en oplossingen vinden.’
Door de feedback van de Arbeidsinspectie is Flassh dieper gaan zoeken. ‘Toen viel het pas op dat op stoffen waar we allang mee werken opeens pictogrammen stonden dat ze gevaarlijk zijn. Nu hebben we ook een Verbetercoach uitgenodigd om in ons bedrijf te kijken wat er beter kan. Je moet altijd alert blijven op wat je kan verbeteren.’
Verbetercoach Eddie Stam kwam op bedrijfsbezoek bij Flassh: ‘Soms heb je het geluk dat je bij bedrijven komt die speciale dingen maken. Daar leer je zelf ook weer van. Bij Flassh denken ze goed na over risico’s. Het bedrijf is opgedeeld in compartimenten voor verschillende delen van het proces. Ook gebruiken ze airflowhelmen tegen de dampen en houden ze onbevoegde personen op afstand.’
‘Door met de Verbetercheck Gevaarlijke stoffen aan de slag te gaan, kwamen we erachter dat er geen veiligheidsbladen waren voor rechtstreeks in Amerika gekochte stoffen. Dan moet je als bronsgieterij opeens verdiepen in de REACH-bepalingen over het registreren van geïmporteerde chemische stoffen. Dat ligt nogal ver af van je normale werk. Flassh is dan ook blij met het advies daarover van 5xbeter en gaat serieus aan de slag met de verbeteracties.’
Wil jij ook dat een Verbetercoach in je bedrijf komt kijken of er nog blinde vlekken zijn? Of je op een andere manier helpt om veilig en gezond te werken? Mail ons of bel 0800 555 50 05 voor een afspraak.